Выдающееся преимущество

Большая производительность и однородный размер частиц
Максимальная производственная мощность может достигать 640 тонн в час. При той же мощности выход увеличивается на 30% по сравнению с обычным оборудованием. Продукт является кубическим, с хорошей зернистостью, разумной градацией и регулируемым модулем тонкости. Он особенно подходит для изготовления искусственного песка и каменного формования.

Расходные части потребляют низкое потребление и длительный срок службы
Ударный угол камеры дробления оптимизирован, а трение между материалом и изнашиваемыми частями меньше. Это на 40% меньше, чем традиционное оборудование. Оснащен импортированной тонкой масляной смазкой, чтобы полностью решить проблему теплоты подшипников. Двойные масляные насосы дополняют друг друга, чтобы обеспечить подачу масла. Автоматическое отключение при отсутствии потока масла или без давления масла.

Многоцелевой, гибкий
Уникальная кормовая дробильная структура имеет множество типов дробильных камер. Он может быстро реализовать преобразование между «камнем и камнем» и «камнем и железом», тем самым решая проблему многоцелевого использования одной машины. Без необходимости в больших настройках, применение машины для производства песка VSI может быть изменено в соответствии с различными потребностями пользователя: например, в производстве песка, формовании и абразивных материалах.
 

рабочий принцип

Полноценная подача: материал попадает в загрузочный бункер машины для производства песка и входит в высокоскоростное вращающееся колесо через центральное загрузочное отверстие и быстро ускоряется в колесе. Ускорение может достигать десятков раз гравитационного ускорения, а затем высокая скорость выбрасывается с колеса. Во-первых, он сталкивается с другой частью материала, которая свободно падает после отскока. Затем они воздействуют на материальную подкладку (камень) или контратаку (камень). Он отскочит наклонно вверх к верхней части вихревой камеры, которая меняет направление движения и отклоняется вниз. Он также сталкивается с материалом, испускаемым потоком протока крыльчатки, чтобы сформировать непрерывную занавеску материала. Таким образом, кусок материала подвергается воздействию двух-многих ударов, трения и размалывания трещин в камере вихревого разрушения. Сломанный материал выгружается из нижнего выпускного отверстия.

Подача из центра и падение: материал попадает в загрузочный бункер машины для производства песка, проваливается через кольцевое отверстие и делится на два материала разделительной пластиной. Один через распределительный лоток входит в высокоскоростное вращающееся колесо, а другой падает с периферии лотка распределителя. Материал, входящий в колесо, быстро ускоряется в колесе. Ускорение может достигать десятков раз гравитационного ускорения, а затем высокая скорость выбрасывается с колеса. Во-первых, он раздавливается ударом с другой частью материала, который может свободно упасть вокруг дистрибьютора. Затем они воздействуют на вихревую футеровку в вихревой камере. Он отскакивается материальной подкладкой и наклонно направлен вверх к верхней части вихревой камеры, которая меняет направление движения и отклоняется вниз. Он также сталкивается с материалом, испускаемым потоком протока крыльчатки, чтобы сформировать непрерывную занавеску материала. Таким образом, кусок материала подвергается двум-многим шансам удара, трения и измельчения и дробления в камере вихревого разрушения, а сломанный материал выгружается из нижнего выпускного отверстия.

 

Изображение продукта