трехцилиндровый сушилка

Начальная влажность материала: ≤50%
Производственная мощность: 1,9-115 т / ч
Применимый материал: Он в основном используется для сушки гранулированных материалов в определенных диапазонах влажности и размеров частиц, таких как желтый песок, шлак цементного завода, глина, угольная жила, смесь, кварцевый песок, гипс, железный порошок и так далее. В соответствии с конечными требованиями к воде материалов после высыхания в разных отраслях, влажность материалов после сушки может достигать от 1 до 0,5%.
Трехцилиндровая сушилка имеет компактную структуру и разумную компоновку, а также улучшает теплообмен между материалами и теплом. Материал, поступающий в сушилку, предпочтительно является антипригарной стенкой и подъемной пластиной. Температура газа, поступающего в сушилку для теплообмена, не должна превышать 750 ° C. Если есть особые требования к высокотемпературной сушке, внутренняя трубка сушилки и входной пластины подъемника могут быть изготовлены из жаростойкой стальной плиты одновременно.

Состав оборудования

Трехцилиндровая сушилка состоит из пружинной пластины, роликового кольца, корпуса подшипника, двигателя, трансмиссии, универсальной соединительной муфты, ролика, камеры сушки наружного цилиндра, камеры сушки промежуточного цилиндра, сушильной камеры внутреннего цилиндра и средней камеры. Он состоит из таких частей, как диспенсеры и разгрузочные отверстия. Когда машина работает, материал и поток горячего воздуха последовательно от внутреннего цилиндра до внешнего цилиндра. После Z-образной возвратно-поступательной перегородки тела тепло полностью используется для высушивания материала и последующего его выгрузки.

В инженерных приложениях трехцилиндровая сушилка должна быть объединена с другим оборудованием для создания системы сушки. В зависимости от материала конфигурация устройства также отличается. Наша общая сушильная система оснащена газогенератором, камерой сгорания или согласующим лебедкой, ленточным конвейером, дозатором, пылесборником и индуцированным вытяжным вентилятором.

рабочий принцип

Материал поступает во внутренний слой вращающегося барабана трехцилиндровой сушилки от подающего устройства, чтобы добиться сушки в нижнем течении. Материал непрерывно подбирается и рассеивается под копией внутреннего слоя, а теплообмен осуществляется в виде спирального движения. Материал перемещается на другой конец внутреннего слоя и входит в средний слой для противоточной сушки. Материал непрерывно продвигается вперед в среднем слое, и это шаг назад на два шага. Материал в среднем слое не только полностью поглощает тепло, выделяемое внутренним валиком, но также поглощает тепло среднего ролика и в то же время продлевает время высыхания. Материал здесь оптимально сушат.

Изображение продукта

Технические параметры
модель	Диаметр наружной трубы (м)	Длина наружной трубы (м)	Объем ствола (м3)	Скорость цилиндра (об / мин)	Мощность двигателя (кВт)	Максимальная температура всасываемого воздуха (° C)	Вес (т)	Шлак (%)		Желтый песок (%)		Производственная мощность (т / ч)
модель	Диаметр наружной трубы (м)	Длина наружной трубы (м)	Объем ствола (м3)	Скорость цилиндра (об / мин)	Мощность двигателя (кВт)	Максимальная температура всасываемого воздуха (° C)	Вес (т)	Начальное содержание воды	Конечное содержание воды	Начальное содержание воды	Конечное содержание воды	Желтый песок	Шлак
Φ1.5×3	1.5	3	5.3	8-10	3×2	700-750	6.0	15-18	2	8-10	0.5-1	4.5-7.5	2.6-4.0
Φ2.0×4	2.0	4	12.6	8-10	5.5×2	700-750	7.4	15-18	2	8-10	0.5-1	10.6-17.8	6.2-9.5
Φ2.5×5	2.5	5	24.5	8-10	7.5×2	700-750	15.3	15-18	2	8-10	0.5-1	20.6-34.7	12-18.4
Φ2.8×6	2.8	6	36.9	8-10	7.5×4	700-750	32	15-18	2	8-10	0.5-1	31.1-52.2	18.1-27.7
Φ3.2×8	3.2	8	64.3	8-10	15×4	700-750	43	15-18	2	8-10	0.5-1	54.1-91	31.6-48.3
Φ3.6×10	3.6	10	81.4	8-10	22×4	700-750	48	15-18	2	8-10	0.5-1	68.5-115	40-61.2

Nous contacter

Мы будем оперативно реагировать на все запросы, вопросы, потребности и комментарии. У вас есть бизнес-проблемы или проблемы с нашими продуктами? Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.